40Cr鋼管是如何焊接的

常用的40cr鋼管是指外徑在168mm以下，采用合金管坯制成。鋼管廣泛應用于大型鍋爐、電站、石油加工等領域。但由于鍋爐電站用的小口徑鋼管規格多、品種多、長度規格多、單次定貨量少，難以安排生產。所以目前國內主要有兩種生產方法。一是長流程連軋生產線，大多為5～6三組開式軋輥機，連軋生產線產量大，規格齊全，能實現鍋爐管的生產，但生產線投資很大，工模具消耗的成本也很高，操作技能要求很高，采用單一的大管坯生產小口徑鋼管生產的壓縮比過剩，生產不經濟，屬高耗能生產。二是采用冷拔生產，目前國內還是以這種方法為主，冷拔生產小口徑管也具有它的優勢，生產工藝靈活，適應性強，但困擾冷拔生產的是擺脫不了鋼管的酸洗，污染重，勞動強度大，且冷拔生產鋼管的成本較熱軋高。對于一些特殊鋼種的鋼管，如T11，T12，T91，T92等上述兩種方法均不能生產，目前只能靠冷軋方法生產，且同樣面臨生產成本高，成材率低的生產瓶頸。
 40cr鋼管在焊接生產全過程中，簡易展現漏焊和錯口等很多情況?？墒沁@種情況中較難掌握的就是40cr鋼管對接焊縫處展現沙眼。說白了的沙眼：就是焊接全過程中在焊接表面也許焊接里面，展現未被徹底熔透的顆粒也許汽泡，及其在焊接表面展現的小石子樣子的坑點。
分析展現沙眼的原因有以下幾個方面：
1、40cr鋼管焊接全過程中提供焊機的電流量過小，電容器時刻過短，電容器還未徹底焊接深入的時候焊接表面已經硬底化，因此 里面出現了未被熔透的小石子也許汽泡。
2、熱軋帶鋼進到長刀型調形傾斜度時候沒有連接好，熱軋帶鋼連接沒有緊閉，連接熱軋帶鋼中間展現了太大的空閑地。
3、連接焊接40cr鋼管的時候，沒有立即梳理40cr鋼管的兩側上鐵銹也許氧化皮。
4、生產機器設備沒有立即檢修梳理。工作臺子上的浮塵也許污跡，誤落入連接40cr鋼管的焊接間隙處。隨后影響到焊接點的溫度和干濕度。